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Über Uns

100 %

Italienische Produktion

Unsere Qualitätsgarantie

70 %

Exportierte Produkte

Fast alle Produkte sind für Container Frachtsendungengeeignet!

100 %

Grün

Komplett autonom im Energieverbrauch ohne Emissionen

Die Poggi S.p.a. wurde 1945 von den Brüdern Alberto und Giuliano Poggi gegründet. Die Hauptaktivitäten der Gruppe sind die Planung und Herstellung von vertikalen Silos, horizontalen Silos, dynamischen und statischen Wasserkläranlagen, Reihensilos, Förderbändern und Komponenten für mehrere Industriesektoren. Die Produktion umfasst auch Bereiche der Metallstrukturen – ziviles/industrielles Metallbauwesen – Metallbau nach Zeichnung.

Das Ergebnis vielfacher ununterbrochener Produktion ist ein Beweis dafür, dass die Brüder Poggi stets allen Kundenwünschen mit Flexibilität und Lösungen entgegen gekommen sind, um Ihre Kunden zufrieden zu stellen.
Gleichermassen wichtig war es, mit der Zeit neue technische Lösungen zu finden und in Personal zu investieren, um den Anforderungen der Kunden stets gerecht zu werden.

Von Anfang an hat die Firma Poggi ihre Zukunft auf diesen Prinzipien aufgebaut, die erlauben, jede Art von Herausforderung zu meistern.

Das Unternehmen ist seit 2011, dank der Installation von Photovoltaik Paneel Anlagen auf jeder Produktionseinheit, komplett autonom im Energieverbrauch ohne Emissionen.

1945

Gründungsjahr

Metallbauunternehmen

Produktionseinheiten

Laufkräne für die Handhabung im Inneren

9000

Silos in den letzten 10 Jahren

Arbeitssektoren

2500

Kunden in aller Welt

Qualitätszertifizierungen

Historie

Die Poggi S.p.a. wird 1945 von den Brüdern Alberto und Giuliano Poggi gegründet. Die erste Aktivität des Unternehmens ist die Ausstattung öffentlicher Verkehrsmittel. Als die Brüder Poggi mit Voraussicht erkennen, dass dieser Bereich sich verändern wird, entscheiden sie, sich auf einen anderen Sektor zu konzentrieren, die Metallbaukonstruktion.

Die Geschäftsführung wechselt im Laufe der Zeit in die Hände der Brüder Francesco und Andrea Poggi über, die das Unternehmen mit den geeigneten Maschinen ausstatten und mit qualifiziertem Personal weiterentwickeln.

Die Poggi S.p.a. entwickelt sich am Anfang des Jahres 2000 noch weiter, als sich das Unternehmen auf die Herstellung von Produkten für die industrielle und zivile Bauarbeit spezialisiert. Das Ergebnis dieser Entwicklung bis heute ist der Export von 70% der Produktion ins Ausland und Produkte, die in der ganzen Welt im Einsatz sind.

Produktion

Das Unternehmen ist in 3 Produktionseinheiten aufgeteilt und extrem flexibel in der Produktion zu sein, sei es quantitativ als auch in der Vielseitigkeit der Produkte. Der Herstellungsablauf für jede Produkt-Typologie wird von hoch spezialisiertem Personal geleitet.

Die hier folgenden Maschinen sind nur ein Teil der Ausrüstung, die 24 h einsatzbar ist, um die Produktionsleistung zu erhöhen:

Laserschneider CO2, Laser – Faserschneider, Plasmaschneider, Schweissroboter, 30 Meter Portalkran für den externen Gebrauch und 25 Laufkräne für die Handhabung im Inneren.
Die modernsten Produktionssysteme, eine akkurate Überprüfung der Details und eine konstruktive Philosophie machen aus der Poggi S.p.a. ein weltweit führendes Unternehmen und einen sicheren Bezugspunkt für alle in den unterschiedlichen Sektoren arbeitenden Betreiber.

Qualität

Die Strategie des Unternehmens Poggi war es von Anfang an, sich auf dem Markt als ein Qualitäts-Hersteller zu kennzeichnen. Darunter zu verstehen sind Professionalität, Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit sowie Kenntnis der Materie.

Die erhaltenen Zertifikationen sind:

UNI EN ISO 9001:2008

UNI EN ISO 3834-2:2006

UNI EN 1090 – 1:2009 + A1 : 2011

Bescheinigung SOA Kategorie OS18 Klasse II

Um die Anforderungen der UNI EN ISO 3834-2:2006 zu erfüllen, wurde das interne Personal für die zertifizierte Qualifizierung der “Sichtprüfung für Schweissungen” sowie “Emission der Schweissprozesse”, zertifiziert WPS, geschult. Dies, um das Ziel “Total Quality System” zu erreichen.
Zu den oben genannten Bescheinigungen, rühmt das Poggi Unternehmen mehrere Qualitätsgarantien wie: eine antibakterielle Stickstoff Lackierungsanlage, regelmässige Utrlaschallkontrollen von Schweissproben und eine 3D Projektierungssoftware, die eine optimale Bauweise vor Ort ermöglicht.